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鐵皮鋁皮保溫工程施工

簡(jiǎn)要描述:鐵皮鋁皮保溫工程施工工序
1)根據(jù)管道外徑規(guī)格選擇與管道外徑相對(duì)應(yīng)規(guī)格的管材;
2)用鋸條將管材縱向沿圓內(nèi)切線鋸開(如右圖),外徑剖切處與鋁箔布搭接處重合,在鋸縫的剖面抹上硅酸鎂專用膠;
3)將管材套裝在管道上,擠壓接縫處使接縫處緊密粘合,并對(duì)管材做必要的粗細(xì)均勻度裹壓調(diào)整,在每根管材兩端和中部,用膠帶固定牢固;固定時(shí)不用太用力,稍用力即可,應(yīng)保持平整和正直;
4)兩根管材之間,兩頭端面

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):工程商
  • 更新時(shí)間:2024-06-04
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詳細(xì)介紹
品牌其他品牌供貨周期現(xiàn)貨
應(yīng)用領(lǐng)域綜合

鋁皮保溫

一、鐵皮鋁皮保溫工程施工前的物資計(jì)劃和準(zhǔn)備

1.編制《管道保溫物資總計(jì)劃(硅酸鎂)》

2.施工準(zhǔn)備

2.1.施工前,施工有關(guān)人員及時(shí)勘察現(xiàn)場(chǎng),與甲方協(xié)調(diào)并落實(shí)設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、防腐工作等是否完工,施工環(huán)境是否具備施工條件并確定好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

2.2.認(rèn)真了解現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,落實(shí)符合要求的施工材料及施工工具的存放地,根據(jù)實(shí)際情況妥善落實(shí)項(xiàng)目部用房和工人住宿用房。

2. 3.認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與圖紙的管道型號(hào)是否相符,如發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)和甲方溝通。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定保溫材料的管徑及厚度。

2. 4 了解和落實(shí)甲方的項(xiàng)目技術(shù)交底,在確保正確、合理無誤時(shí)做好施工隊(duì)伍的技術(shù)交底和培訓(xùn)。

2. 5. 檢查施工設(shè)備、機(jī)具、腳手架是否齊備和安全,不得有任何安全隱患。

2.6.妥善落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)施工必需的供電、消防等設(shè)施,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有通暢的施工

通道。

二、鐵皮鋁皮保溫工程施工工序1.jpg1)根據(jù)管道外徑規(guī)格選擇與管道外徑相對(duì)應(yīng)規(guī)格的管材;

2)用鋸條將管材縱向沿圓內(nèi)切線鋸開(如右圖),外徑剖切處與鋁箔布搭接處重合,在鋸縫的剖面抹上硅酸鎂專用膠;

3)將管材套裝在管道上,擠壓接縫處使接縫處緊密粘合,并對(duì)管材做必要的粗細(xì)均勻度裹壓調(diào)整,在每根管材兩端和中部,用膠帶固定牢固;固定時(shí)不用太用力,稍用力即可,應(yīng)保持平整和正直;

4)兩根管材之間,兩頭端面抹上硅酸鎂專用膠,按對(duì)接方式緊密對(duì)接,保證對(duì)接密封無縫、平整良好,以達(dá)到整體良好的密封性和美觀性;

5) 管徑大于200(不含)的管道保溫使用板材施工;

三、鋁皮鐵皮保溫保溫質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)管材沿內(nèi)圓切線鋸開的鋸縫剖口必須刷膠,封口密封、管材與管材之間端面必須刷膠并緊密無縫對(duì)接,接口處杜絕任何縫隙存在并保證平整。

2)在管材套裝固定施工時(shí)為了保證管道保溫整體的粗細(xì)均勻度,對(duì)材料需做必要合理的擠壓和裹壓調(diào)整。用硅酸鎂專用膠固定穩(wěn)固、平整。

3)閥門、三通以及變徑等管件處的保溫安裝,選用板材,按設(shè)計(jì)保溫厚度選材和確定保溫層數(shù),依據(jù)設(shè)備形狀準(zhǔn)確下料,只能用專用膠粘貼,嚴(yán)禁用透明膠帶纏繞固定,保證外形美觀不變形,表面平整,密封嚴(yán)實(shí)無縫,接縫設(shè)在陰面;管道上的支架等附件處的縫隙必須用材料填實(shí)、平整,保溫必須做到位。

4)做完保溫后的管道保溫層要保證整體平整、粗細(xì)均勻、大小一致、密封性好。

5)現(xiàn)場(chǎng)材料搬運(yùn)、堆碼必須保證管材整體形狀的完好,以免影響施工成品外觀。

6)所有材料碼放區(qū)及施工區(qū)要用圍擋圍好。

四、鋁皮保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 

序號(hào)

性能

標(biāo)準(zhǔn)

1

密封性

管材沿管殼內(nèi)圓切線形成剖口

管材間對(duì)接無縫、保溫完成無縫隙、密封性好

管材接縫、剖面刷膠到位

2

管件附件各處保溫到位,密封嚴(yán)實(shí)、平整美觀

3

外觀

管道保溫后粗細(xì)均勻、大小一致、表面平整無縫、中心在一條直線上

4

異型不偏心,不變形,與直管渾然一體、外形美觀

5

管徑大于200(不含)的管道保溫使用板材施工;

6

固定

固定時(shí)稍用力按壓即可,應(yīng)保持平整和正直;異形保溫用板材,科學(xué)準(zhǔn)確下料,只能用專用膠粘貼

 

 

鋁皮保溫保護(hù)層施工工藝(管道)

一、施工前的準(zhǔn)備

1、材料

鋁板、自攻釘(長(zhǎng)度不大于15)、4*13的抽芯拉鉚釘。

2、施工工具

①壓邊機(jī)、卷圓機(jī)、電鉆、剪刀、鋼尺、卷尺、壁紙刀。

②腳手架及輔件、照明燈具等。

3、施工準(zhǔn)備

3.1施工前,保溫層已經(jīng)安裝到位;

3.2檢查施工機(jī)具、腳手架,不得有任何安全隱患。

二、施工工序

工藝簡(jiǎn)述:

1.jpg

1、根據(jù)管道保溫層外周長(zhǎng)加30搭接長(zhǎng)度下料:搭接的寬度30;

2、將下好料的鋁板在卷圓機(jī)上成型;

3、將下好料的鋁板在壓邊機(jī)上環(huán)向和橫向壓邊成型;

4、將鋁板緊緊包裹在管道的外保溫表面上;搭接應(yīng)沿順?biāo)橈L(fēng)方向,且搭接縫保持一致,盡可能在陰面處;鋁板保護(hù)層必須緊貼保溫層,與保溫層形成一體;

5、按規(guī)定的“三距”間距在橫向在靠近壓邊處自攻螺釘(或抽芯鉚釘)固定,打上自攻釘后鋁板表面平整,無凹凸不平的現(xiàn)象;自攻釘間距:

管徑

橫向間距

釘與搭接邊緣間距

≤100

100

10

>100

150

15

6、所有材料碼放區(qū)及施工區(qū)要用圍擋圍好。

三、質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、鋁板保護(hù)層必須緊貼保溫層,搭接寬度符合規(guī)定要求;整體美觀,中心在同一直線上,大小一致;

2、環(huán)向和橫向均有壓邊;

3、鋁板表面平整,自攻釘固定牢固,鉚釘?shù)?ldquo;三距”間距符合規(guī)定要求,間距一致;彎頭每節(jié)分片上固定螺釘不少于2顆;

4、管徑大于32的彎頭必須按照“蝦殼”狀(如上圖)下料施工,不能做成直角彎頭;

5、法蘭和變徑處端面做成“大小頭”(如上圖);不能做咬口狀成型;

6、閥門處做法如圖

7、當(dāng)管道保溫后外徑大于600時(shí)端頭鐵皮采用橘瓣式安裝直管大小一致(如下圖)。

1.jpg

橘瓣式安裝

8、支架位置的處理(嚴(yán)禁保溫層外露)(如下圖)

1.jpg

支架位置的處理

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 

序號(hào)

工序名稱

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1

鋁板包裹

大小一致,中心在同一直線上,無空鼓、無保溫外露、外形美觀

2

鋁板壓邊

鋁板邊緣整齊,環(huán)向、橫向均有壓邊,成一直線;

3

鋁板搭接

1、鋁板搭接的寬度30

2、搭接順風(fēng)順?biāo)?,接縫處在陰暗面

4

自攻釘固定

橫向間距100或150,釘與邊緣間距10或15;

彎頭每節(jié)分片上固定螺釘不少于2顆;

鉚釘牢固,固定后保護(hù)層平整光滑;

5

異型成型

管徑大于32的彎頭必須按照“蝦殼”狀下料施工;

法蘭和變徑處做成“大小頭”;整體牢固可靠;

 

管材管道保溫施工工藝(玻璃棉)

一、施工前的物資計(jì)劃準(zhǔn)備

1.管道保溫物資計(jì)劃單(玻璃棉)

2.施工準(zhǔn)備

2.1.施工前,施工有關(guān)人員及時(shí)勘察現(xiàn)場(chǎng),與甲方協(xié)調(diào)并落實(shí)設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、防腐工作等是否完工,施工環(huán)境是否具備施工條件并確定好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

2.2.認(rèn)真了解現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,落實(shí)符合要求的施工材料及施工工具的存放地。

2. 3.認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與圖紙的管道型號(hào)是否相符,如發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)和甲方溝通。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定保溫材料的管徑及厚度。

2.4.檢查施工機(jī)具、腳手架,不得有任何安全隱患。

2.5.落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)施工必需的供水供電、消防等設(shè)施,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有通暢的施工通道。

二.施工工序

工藝簡(jiǎn)述:

1)根據(jù)管道外徑選擇與管道外徑相應(yīng)內(nèi)徑的管材;

2)用鋸條將管材縱向沿內(nèi)圓切線鋸開;

3)將管材套裝在管道上,擠壓接縫處使接縫處緊密粘合,并對(duì)管材做必要的粗細(xì)均勻度裹壓調(diào)整,在每根管材兩端和中部,每間隔300用透明膠帶環(huán)向固定牢固;

4)兩根管材之間,兩頭端面緊密對(duì)接,保證接縫處無縫密封良好,以達(dá)到整體良好的密封性和美觀性;

三、質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)管材接口處杜絕任何縫隙存在;

2)在管材套裝固定施工時(shí)為了保證管道保溫整體的粗細(xì)均勻度,對(duì)材料需做必要合理的擠壓和裹壓調(diào)整。用膠帶環(huán)向固定時(shí)固定緊,固定牢固。

3)閥門、三通以及變徑等管件處的保溫安裝,選用板材包裹兩層,密封嚴(yán)實(shí)。管道上的支架等附件處的縫隙必須用材料填實(shí),保溫必須做到位。

4)做完保溫后的管道保溫層要保證整體平整、粗細(xì)均勻、大小一致、密封性好;

5)現(xiàn)場(chǎng)材料搬運(yùn)、堆碼必須保證管材整體形狀的完好,以免影響施工成品外觀。

6)所有材料碼放區(qū)及施工區(qū)要用圍擋圍好。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

性能

標(biāo)準(zhǔn)

1

密封性

管材沿管殼內(nèi)圓切線形成剖口

保溫完成無縫隙、密封性好;

2

管件附件各處保溫到位,密封嚴(yán)實(shí)

3

外觀

管道保溫后粗細(xì)均勻、大小一致、中心在一條直線上

4

異型不偏心,與直管渾然一體、外形美觀

5

固定

保溫層采用膠帶環(huán)向固定,間距300

 

 

 

 

 
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